嘉興黑陶燒制技藝
嘉興黑陶燒制技藝
嘉興黑陶源頭可以追溯至七千多年前的馬家浜文化，嘉興市南湖區(qū)雀墓橋出土的尖腳三足黑陶，是那個(gè)時(shí)代具有代表性的精湛的工藝品。
黑陶被譽(yù)為“土與火的藝術(shù)，力與美的結(jié)晶”，是新石器時(shí)代制陶工藝中能與彩陶藝術(shù)相媲美的又一光輝創(chuàng)造。黑陶藝術(shù)的特點(diǎn)是：制作一般采用快輪，其器形勻稱(chēng)、規(guī)整，造型優(yōu)美，做工精細(xì)，高溫?zé)欤飧G處理，通過(guò)科學(xué)的滲碳原理，將彌漫在窯中的濃煙中的碳粒滲入坯體，燒制出來(lái)的陶器黑里透亮，望之如金，堅(jiān)實(shí)凝重，叩之如磬，具有黑、光、亮、薄的特點(diǎn)，給人以“烏金墨玉”之感。
黑陶的形成機(jī)理和燒制過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。在嘉興市較早研制黑陶的是已故的馮國(guó)解、許明農(nóng)。他們制作的黑陶工藝品在20世紀(jì)六七十年代已投放國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。現(xiàn)傳承人時(shí)良�。�1931年出生）從1987年開(kāi)始進(jìn)行了無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)，終于初步掌握了黑陶燒制機(jī)理，并提出了繼承傳統(tǒng)、研發(fā)創(chuàng)新的新概念。
時(shí)良俊傳承的嘉興黑陶燒制技藝要點(diǎn)如下：
采用龍山黑陶的封窯滲碳法和良渚黑陶的還原窯變法相結(jié)合的工藝方法。
燒制黑陶的原料：主要制作原料采用紫砂泥，主要燃料采用樹(shù)柴、廢木料、圓木邊皮等，不宜用煤炭。
燒制黑陶的窯爐：窯室溫度差要小，采用S形導(dǎo)焰式，為圓筒形頂門(mén)式窯。封閉性能要好，絕對(duì)不漏氣。最高溫度為1300℃。一般耐火磚都可用。窯室具有頂柱、棚板、墊餅。特殊產(chǎn)品使用匣缽埋砂，窯具最好用碳化硅材料制作。
黑陶燒制工藝的關(guān)鍵點(diǎn)：（1）陶坯裝窯。坯件之間要有空隙，擺放緊湊，底部要放置墊餅，便于還原和滲碳。為提高熱效應(yīng)，裝滿(mǎn)后的窯室不留空間。裝好后頂門(mén)蓋好，邊縫用硅酸鋁棉塞緊。頂上部用廢報(bào)紙覆蓋，再用紙筋爛泥涂抹嚴(yán)實(shí)。（2）預(yù)熱和升溫。窯爐裝封后，點(diǎn)火前要預(yù)熱。小型頂門(mén)式窯爐容量在0.12至0.3立方米，用600W至800W電爐預(yù)熱。一般約八至十小時(shí)。窯溫升到120℃至150℃時(shí)，點(diǎn)火升溫，升溫不可太急。當(dāng)窯溫升到573℃時(shí)，保持緩慢升溫，此時(shí)陶坯內(nèi)的分子狀態(tài)發(fā)生激烈變化。溫度達(dá)到1150℃時(shí)，保持一個(gè)小時(shí)不升不降。（3）降溫和封窯滲碳。溫度降到1000℃時(shí)，向火膛內(nèi)填充木塊，并小煙道，讓窯室內(nèi)產(chǎn)生大量一氧化碳，對(duì)陶坯內(nèi)三氧化二鐵進(jìn)行還原。當(dāng)溫度慢慢降到600℃時(shí)，再次向火膛內(nèi)填充木塊，立即封窯滲碳。封窯先封煙道，后封火膛口，不讓外界空氣進(jìn)入窯內(nèi)，并檢查窯體，有漏氣冒煙之處須及時(shí)堵死，待冷卻后開(kāi)窯取出黑陶。
目前，南湖區(qū)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)中心在嘉興市吉水小學(xué)設(shè)立了黑陶工作室，由時(shí)良俊先生義務(wù)傳承黑陶燒制技藝。
嘉興黑陶燒制技藝被列入第一批嘉興市非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。
信息來(lái)源：嘉興圖書(shū)館
